Pre - toiminnan valmistelu
1. Laitteiden tarkastus: Tarkista hydrauliöljytaso ja laatu varmistaaksesi, että se on puhdas ja riittävä. Vaihda se tarvittaessa 200-300 tunnin välein. Tarkista tappimisvasaran ja Tamping Playn väliset yhteydet turvallisuuden vuoksi. Vaihda kaikki vakavasti kuluneet osat nopeasti. Varmista, että virtajohto ja hydrauliset linjat eivät ole vuotoja tai ikääntymistä johdotusongelmien aiheuttamien laitteiden vikojen estämiseksi. Tarkista, että jäännösvirtalaite (RCD) on herkkä ja tehokas ja että kaapeliliittimet on eristetty oikein.
2. Ympäristön arviointi: Selvitä kaikki työalueen esteet selkeän polun varmistamiseksi. Jos maa on kuiva, märkä se etukäteen vedellä tiivistymisen parantamiseksi. Tarkista, että kaltevuus on laitteiden sallitun alueen sisällä (yleensä enintään 15 astetta) siirtymisriskin välttämiseksi. Aseta kordoni kieltää ei -- työntekijöitä pääsemästä työalueelle. Valaistus- ja varoitusmerkit on asennettava yötä varten.
3. Operaattorin vaatimukset: Operaattorit on oltava sertifioituja ja ammattimaisesti koulutettuja, ja perehdyttävä laitteiden eritelmiin ja operaattorin käsikirjaan.
Operatiiviset varotoimet
1. Standardoitu toimintamenettely: Käynnistä ensin hydraulipumppu, sitten värähtelyvasara ja säädä paineen ja taajuus vähitellen sopiviin parametreihin. Säädä tamptausvoima ja taajuus maaperän tyypin mukaan (esim. Hiekkainen maaperä vaatii suurta taajuutta ja matalaa voimaa, kun taas kova maaperä vaatii matalaa taajuutta ja suurta voimaa). Pidä vakio nopeus (yleensä 10-15 km/h), vältä äkillisiä pysähtymisiä tai käännöksiä ja varmista tasainen vasaran suuntaus.
2. Erityiset työolosuhteet: Pehmeä maaperä vaatii tasoitusta estämään vasaran uppoamisen. Kun käytät useita koneita, pidä vähintään 30 metrin päässä muista laitteista turvallinen etäisyys törmäysten välttämiseksi. Kun työskentelet lähellä rakennuksia tai historiallisia rakenteita, arvioi värähtelyn vaikutukset ja säädä rakennussuunnitelmaa vastaavasti.
3. Real - Aikavalvonta ja hätätilanne: Tarkkaile laitteiden käyttötilaa. Sammuta heti ja tarkista epänormaali tärinä, melu tai liiallinen öljyn lämpötila. Jos toimintahäiriö, katkaise virtalähteen välittömästi, näytä varoitusmerkki ja ota yhteyttä pätevään korjausammattilaiseen.
Turvallisuuskäytännöt
1. Tankaaminen tai huolto on ehdottomasti kielletty laitteiden toiminnan aikana.
2. Pyörivien tai liikkuvien osien (kuten vyöt ja kampiaksot) koskettaminen on ehdottomasti kielletty.
3. Operation on steep slopes (typically >15 astetta) tai liukas tai epävakaat pinnat ovat ehdottomasti kiellettyjä estämään liukuminen ja kaatuminen . 4. on tiukasti kielletty nostamaan rammeria yhdellä kädellä tai kahden ihmisen kanssa (paitsi kaksi - henkilö Rammers).
5.
6. Polttorammerin käyttäminen on ehdottomasti kielletty (ellei se ole räjähdys - todiste) syttyvissä tai räjähtävissä ympäristöissä.
7. Laitteiden käyttöä on ehdottomasti kielletty, jos sillä on poikkeavuuksia (kuten epätavallisia ääniä, ylikuumenemista, vakavaa tärinää tai savua). Pysäytä kone heti tarkastusta varten.
Henkilökohtainen suojelu
1. Operaattoreiden on käytettävä kovaa hattua, ei - liukumiskengät, suojalasit, pölymaski (kuiville maaperän toiminnalle) ja korvatulpat (kovat äänet). Löysät vaatteet ja tossut ovat ehdottomasti kiellettyjä.
Työympäristö
1. Kun käytät tamping -rammeria, yhden henkilön tulee pitää rammeria, kun toinen henkilö ohittaa kaapelin. Molempien operaattoreiden tulee käyttää eristäviä käsineitä ja kenkiä. Kaapelin kulkevan henkilön tulee seurata rammerin takana tai molemmin puolin kaapelin säätämiseksi. Kaapelia ei saa peruuttaa tai takertua, ja 3-4 metrin marginaali tulisi ylläpitää.
2. Älä tampta kaapelia . 3. Älä tampta rinteitä estämään tamptavan pään taipumista.
4.
5. Rakennuksen ytimen tamptaessasi tamptauslevyn tulisi välttää teräsbetonipohjaa, maanalaisia putkia ja muita maanalaisia esineitä.
6. Kun työskentelet rakennuksen sisällä, tappislevy tai eksentrinen paino ei saa lyödä seinää.
7. Kun useita koneita toimii, rinnakkaisvälin on oltava vähintään 5m ja etuosan - - takavälin on oltava vähintään 10 m.
Laadunvalvonta ja tarkastus
1. Prosessin seuranta: Tarkista säännöllisesti kerroksen paksuus, päällekkäisyys, tampin läpikulkujen lukumäärä ja pintaolosuhteet (varmistaakseen, ettei löysää tai joustavaa maaperää ole).
2. Tiivistystestaus: Käytä edustavilla alueilla rengasveitsimenetelmää tai hiekan injektiomenetelmää (pienille alueille) määritelmän edellyttämällä tavalla tiivistystason testaamiseksi varmistaaksesi, että suunnitteluvaatimukset täytetään.
