Mitkä työkalut voivat auttaa tarkistamaan päällystyslaitteen materiaalijakauman?

1. Tasatarkki
Työperiaate: Materiaalin sijainnin korkeus mitataan eri tavoin. Yleisiä ovat ultraäänitason mittari, tutkatason mittari, lasermittari jne. Ultraäänitasomittari käyttää ultraääniaallon heijastuksen aikaa materiaalin pinnalla materiaalin korkeuden laskemiseksi; Tutkitasomittari määrittää materiaalin sijainnin säteilemällä tutka -aaltoja ja vastaanottamalla heijastuneet aallot; Laser -tason mittari mittaa materiaalin tason korkeuden perustuen lasersäteen heijastukseen materiaalin pinnalla.
Asennuspaikka: Yleensä asennettu säiliöön, kaavinsyöttölaitteeseen tai liitäntäjakelijaan. Esimerkiksi ultraäänitason mittarin asentaminen suppilon sivuseinämään voi seurata säiliön materiaalin korkeutta reaaliajassa. Kun materiaalin korkeus saavuttaa asetetun arvon, ohjausjärjestelmä voi automaattisesti hallita kaavinsyöttölaitteen tai spiraalijakauman toimintaa materiaalin tasaisen jakauman varmistamiseksi.
Edut: Helppo asennus, yksinkertainen käyttö, voi seurata materiaalin sijainnin korkeutta reaaliajassa ja jatkuvasti tarjota tarkkoja materiaalinjakelutietoja operaattorille ja helpottaa päällystyslaitteen työtilan oikea -aikainen säätäminen materiaalin tasaisen jakautumisen varmistamiseksi.
2. kamera
Työperiaate: Kamera kaappaa materiaalijakauman päällystyslaitteen työprosessin aikana ja lähettää kuvatiedot näytön näytölle tai valvontajärjestelmään, jotta operaattori voi intuitiivisesti tarkkailla materiaalin jakautumista.
Asennuspaikka: Yleensä asennettu päällystyslaitteen eri paikkoihin kattavan materiaalijakelukuvan saamiseksi. Esimerkiksi kamerat on asennettu taseen eteen, spiraalijakauman yläpuolelle, suppilon sisälle jne. Kameran asentaminen taseen eteen voi tarkkailla materiaalin jakautumista päällystymisen jälkeen ja määrittää, onko segregaatiota vai epätasaisuutta; Kameran asentaminen spiraalijakauman yläpuolelle voi nähdä spiraalijakelujen kuljetuksen ja materiaalin jakamisen ja löytää viipymättä epätasaisen materiaalin jakelun ongelman; Kameran asentaminen suppilan sisälle voi ymmärtää suppilon materiaalin yleisen tilanteen.
Edut: Tarjoa intuitiivisia materiaalien jakelukuvia, jotka auttavat operaattoreita arvioimaan tarkemmin materiaalin jakauman tasaisuutta, löytämään viipymättä ongelmia ja ryhtymään vastaaviin toimenpiteisiin. Samanaikaisesti kamera voi myös tallentaa kuvatietoja rakennusprosessin aikana, mikä on kätevää myöhempää analyysiä ja yhteenvetoa varten.
3. anturi
Työperiaate: Anturi voi havaita materiaalin erilaiset parametrit, kuten materiaalin paino, paine, virtausnopeus jne., Ja pääteltään materiaalin jakauman analysoimalla näitä parametreja. Esimerkiksi paine -anturi asennetaan kaavinkuljettimen alle. Kun materiaali kulkee kaavinkuljettimen läpi, paineanturi havaitsee materiaalin paineen muutoksen. Paineen koon ja jakautumisen mukaan voidaan arvioida, jakautuuko materiaali tasaisesti kaavinkuljettimeen.
Asennuspaikka: Anturi asennetaan eri paikkoihin havaittujen parametrien ja päällystyslaitteen rakenteellisten ominaisuuksien mukaisesti. Kaavinkuljettimen pohjan lisäksi se voidaan asentaa myös spiraalijakauman akseliin, silityslevyn pohjaan ja muihin paikkoihin. Vääntömomentin asentaminen spiraalijakauman akseliin voi mitata spiraalijakauman vääntömomentin muutoksen, jotta voidaan ymmärtää materiaalin vastus jakautumisprosessin aikana ja arvioida epäsuorasti materiaalin jakauman tasaisuutta; Tasoitusanturin asentaminen silityslevyn alaosaan voi havaita silityslevyn tasaisuuden päällystysprosessin aikana, mikä liittyy myös läheisesti materiaalin jakauman tasaisuuteen.
Edut: Se voi seurata materiaalin erilaisia ​​parametreja reaaliajassa, tarjota moniulotteisia tietoja materiaalin jakauman arvioimiseksi ja parantaa havaitsemisen tarkkuutta ja luotettavuutta. Ja se voidaan yhdistää päällystyslaitteen ohjausjärjestelmään automaattisen materiaalin jakauman hallinnan toteuttamiseksi.
4. ydintiheysmittari
Työperiaate: Käytä radioaktiivisten elementtien lähettämää säteilyä materiaalin tunkeutumiseen ja materiaalin tiheyden säteilyn vaimennusasteen mukaisesti. Eri tiheysmateriaalit ovat erilaiset säteilyn imeytymisasteet ja vaimennus. Havaitsemalla säteilyn voimakkuuden muutoksen, materiaalin tiheys voidaan laskea.
Asennuspaikka: Yleensä havaitseminen suoritetaan jalkakäytävällä päällysteen jälkeen. Operaattori pitää ydintiheysmittaria ja valitsee päällysteellä mittauspisteet tiettyjen väliajojen ja menetelmien mukaisesti materiaalin tiheyden mittaamiseksi.
Edut: päällystetyn materiaalin tiheys voidaan mitata nopeasti ja tarkasti. Analysoimalla tiheystiedot eri paikoissa voidaan arvioida aineellisen jakauman tasaisuutta. Lisäksi operaatio on suhteellisen yksinkertainen, eikä päällystyslaitteen monimutkainen modifiointi tai asennus vaadita.
5. Laser -tasaisuusmittari
Työperiaate: Skannaa tienpinta lasersäteellä tien pinnan tasaisuustietojen mittaamiseksi. Kun lasersäde säteilytetään tienpinnalla, eri valonsignaalit heijastuvat taaksepäin tien pinnan aaltoilun mukaan. Laser -tasoitusmittari vastaanottaa nämä signaalit ja analysoi ja käsittelee niitä tien pinnan tasaisuusindeksin saamiseksi.
Asennuspaikka: Yleensä asennettu päällystyslaitteen takaosaan, liikuttamalla päällysteellä ja mittaamalla jalkakäytävän tasaisuus reaaliajassa.
Edut: Se voi heijastaa oikeaan aikaan päällystysmateriaalin pinnan tasaisuutta, ja materiaalin jakauman tasaisuus vaikuttaa suoraan tien pinnan tasaisuuteen. Laserlihavuusmittarin mittaustietojen avulla operaattori voi epäsuorasti arvioida, onko materiaalijakauma tasainen, ja säätää päällystyslaitteen työparametreja ajoissa päällystyslaadun parantamiseksi.
Yllä olevien työkalujen lisäksi on joitain muita menetelmiä ja työkaluja, joita voidaan käyttää myös päällystyslaitteen materiaalijakauman tarkistamiseen, kuten:
Lisää merkkejä materiaaliin: kuten värilliset hiukkaset, fluoresoiva jauhe jne. Valmistusprosessin aikana tarkkaile markkerien jakautumista tien pinnalla päätelläksesi materiaalin jakautumisen tasaisuutta.
Analysoi rakennustiedot: Analysoi päällystyslaitteen rakennustiedot, kuten päällystyslaitteen ajo -nopeus, spiraalisyöttölaitteen nopeus, kaavinketjun nopeus ja muut parametrit, ja arvioi, onko materiaalijakauma tasainen analysoimalla näiden tietojen ja materiaalien jakauman välistä suhdetta.